低氧環(huán)境
由于是在真空狀態(tài)下工作,干燥室內(nèi)的氧氣含量極低。這對于一些易氧化的物料,如含有不飽和脂肪酸的油脂類、某些維生素等的干燥非常有利。例如,在食品行業(yè),對含有天然抗氧化成分的果蔬粉進行干燥時,真空環(huán)境可以防止其有效成分被氧化,從而更好地保留營養(yǎng)成分和風味。
低溫干燥
真空環(huán)境降低了水的沸點。在標準大氣壓下,水的沸點是 100℃,而在真空狀態(tài)下,水可以在較低的溫度下汽化。一般真空干燥機的工作溫度范圍可以根據(jù)物料特性在 30 - 80℃之間調(diào)節(jié)。這使得它適用于對熱敏感的物料,如生物制品、藥品中的蛋白質(zhì)、酶等。以酶制劑的干燥為例,過高的溫度會使酶失去活性,而真空干燥機可以在較低溫度下將酶制劑中的水分去除,保證酶的活性。
干燥速度較快
水分在真空狀態(tài)下的汽化速度加快。這是因為真空環(huán)境下,物料內(nèi)部和外部的蒸汽壓差增大,使得水分更容易從物料內(nèi)部遷移到表面并汽化。例如,對于一些塊狀的中藥材,如人參、枸杞等,在真空干燥機中,水分能快速地從其內(nèi)部擴散出來,比在常壓下干燥所需的時間大大縮短,提高了生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品質(zhì)量高
由于干燥過程在相對溫和的條件下進行,能夠很好地保持物料的原有形狀、色澤和物理性質(zhì)。在化工行業(yè),對于一些特殊的晶體材料進行干燥時,真空干燥機可以避免晶體在高溫或高濕度變化下破裂或團聚,從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。同時,對于一些有外觀要求的物料,如電子產(chǎn)品中的塑料配件等,能防止其表面因干燥產(chǎn)生變形、變色等缺陷。
干燥過程可控性好
真空干燥機可以精確地控制干燥室內(nèi)的真空度、溫度和干燥時間等參數(shù)。通過調(diào)節(jié)這些參數(shù),可以針對不同的物料特性制定最佳的干燥工藝。例如,在制藥行業(yè),對于不同批次的藥品原料,只要按照預設的參數(shù)進行干燥,就可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。操作人員可以根據(jù)物料的濕度、干燥要求等靈活調(diào)整設備的工作狀態(tài)。
節(jié)能環(huán)保
由于在較低溫度下干燥,相比一些傳統(tǒng)的高溫干燥設備,真空干燥機消耗的能量相對較少。而且,真空干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽可以通過冷凝裝置進行回收,回收的蒸餾水還可以在其他工藝環(huán)節(jié)中再次利用。例如,在食品加工企業(yè),回收的蒸餾水可以用于原料的初步清洗等,減少了水資源的浪費。
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